Machines et solutions pour le refendage et l'enroulement
Chez JIAHAO, nous concevons des systèmes de refendage et d’enroulement de haute performance pour les fabricants mondiaux. Qu’il s’agisse de traiter des feuilles métalliques, des films pour étiquettes, des textiles non tissés, des papiers spéciaux ou d’entretenir des machines avec des accessoires de qualité OEM, nos solutions sont conçues pour maximiser la productivité et minimiser les temps d’arrêt.
- Précision
- Vitesse
- Fiabilité
Découvrez notre gamme de bobineuses découpeuses
Conçues pour une découpe de précision et un rembobinage efficace, nos machines traitent divers matériaux – feuilles, films, tissus non tissés, papier, etc. Construites avec une automatisation avancée, des composants durables et des innovations axées sur l’industrie, chaque solution assure une production sans faille pour les applications d’emballage, médicales et industrielles. Découvrez la solution idéale pour vos besoins en matériaux.
Série QFJ-A400
Série QFJ-A500
Série QFJ-B200
Série QFJ-B500
Série QFJ-C500
Série QFJ-C200
Usine certifiée ISO avec plus de 12 ans d'expertise en ingénierie
Avantages stratégiques de l'industrie manufacturière chinoise
JHSlitter combine la production intégrée de lames CNC, la conformité certifiée CE/UL/ISO et une usine intelligente automatisée de 10 000 m² pour fournir des solutions de refendage agiles et compétitives en termes de coûts. Les chaînes d’approvisionnement localisées permettent un prototypage 40 % plus rapide, tandis que les systèmes de qualité IA garantissent la précision, fusionnant l’efficacité de la fabrication chinoise avec les normes mondiales.
Chaîne d'approvisionnement
Chaîne d'approvisionnement intégrée
◈ Unité interne de production de lames à commande numérique
◈ Écosystème de composants avec un rayon de 50 km
◈ Cycle de prototypage 40% plus rapide
Mondial
L'accent sur la conformité au niveau mondial
✓ Certification CE, UL, ISO 9001/14001
✓ Conformité RoHS et REACH
✓ Solutions d’emballage personnalisées pour l’exportation
Intelligent
Infrastructure de l'usine intelligente
→ Base de production numérisée de 10 000 m²
→ Assemblage contrôlé par automate Siemens
→ Système automatisé de contrôle de la qualité
Ingénierie
Excellence en matière d'ingénierie
±0,02mm Précision calibrée au laser
500m/min Vitesse de ligne maximale
Système de contrôle de la tension alimenté par l’IA
30% d’économie d’énergie par rapport aux normes européennes
0,1-6,0 mm Adaptabilité des matériaux
Applications de l'enrouleuse-découpeuse
Les produits de JHSlitter sont utilisés dans une grande variété de domaines : papier, impression, électronique, médecine, automobile, emballage et autres industries. JHSlitter, votre fidèle fournisseur de solutions de conversion.
Matériaux en papier
- Papier couché
- Papier carton
- Papier Kraft
Les enrouleuses-découpeuses de papier sont conçues pour s’adapter à une gamme variée de tailles de rouleaux. Qu’il s’agisse de petits rouleaux ou de gros rouleaux d’un diamètre allant jusqu’à 2 500 mm, ces machines peuvent les traiter tous.
Films et emballages flexibles
- Étiquettes
- Films et emballages flexibles
- Emballage pharmaceutique
Nos machines à refendre offrent des performances exceptionnelles pour le traitement des étiquettes, des films et des rouleaux de papier sans doublure. Nos diamètres d’enroulement s’étendent de 250 mm à 1 500 mm, ce qui permet de traiter une large gamme de matériaux.
Non-tissés
- Spunlace
- Tissu filé-lié
La machine à refendre les non-tissés est équipée d’un système auxiliaire de déroulement assisté par courroie. Ce système permet de régler avec précision la tension du matériau, évitant ainsi tout étirement excessif et garantissant la stabilité tout au long du processus de transport.
Feuilles métalliques
- Feuilles d'aluminium
- Feuilles de cuivre
Nos machines se concentrent sur les machines à refendre les feuilles conçues spécifiquement pour l’électronique imprimée. Elles sont également applicables aux feuilles de cuivre et d’aluminium utilisées dans les applications de batteries. Notre bobineuse découpeuse est capable de réaliser une conversion très précise des feuilles de cuivre, ce qui est crucial pour les circuits imprimés et l’industrie des batteries.
Conçu pour l'excellence du ruban Bopp
- Ruban de Bopp
Nos machines sont spécialisées dans les machines à refendre et à enrouler les rubans Bopp, conçues pour la précision dans les domaines de l’emballage, de l’impression et de l’étanchéité industrielle. Conçus pour traiter les films Bopp à haute résistance et les revêtements adhésifs, nos systèmes garantissent une précision de coupe sans faille pour les rubans utilisés dans la logistique, le commerce électronique et les applications lourdes.
DEVENEZ NOTRE PARTENAIRE
6 raisons de nous choisir
Équipe professionnelle
Notre équipe a environ 10 ans d'expérience dans le domaine de la découpe et des domaines connexes et est bien connue dans l'industrie. Elle dispose d'une base technique solide, d'une capacité d'innovation et détient la certification du système de qualité international ISO9001:2000 par CE et SIRA. Nous fournissons des services professionnels et fiables.
Communication rapide
Notre équipe d'installation professionnelle offre un service en ligne 24 heures sur 24. Où que vous soyez, si vous avez des questions pendant l'installation, il vous suffit d'une communication et ils vous répondront rapidement. Grâce à la vidéo en temps réel et à l'analyse des données à distance, nous garantissons une installation sans heurts.
Formation technique
Après l'installation de la machine à refendre, une formation complète de trois jours est organisée. Elle comprend la théorie, la pratique, la simulation et l'élimination des défauts. Dispensée par des experts expérimentés, elle permet à votre équipe de maîtriser le fonctionnement et la maintenance de la machine pour une production efficace.
Composants de la marque
Nous choisissons des composants électriques et hydrauliques de renommée mondiale, principalement en provenance du Japon et de Taïwan. Ces composants ont d'excellentes performances et une chaîne d'approvisionnement mondiale. En cas de défaillance d'une pièce, vous pouvez obtenir un remplacement localement et reprendre rapidement vos activités, ce qui réduit l'impact des temps d'arrêt.
Soutien aux pièces détachées
Chaque machine à refendre dispose d'un kit de pièces de rechange d'urgence. En cas de panne soudaine, vous n'avez pas à vous soucier de la durée de l'approvisionnement ou des coûts élevés. Le kit peut être utilisé immédiatement et notre réseau mondial fournira rapidement les pièces nécessaires au maintien de la production.
Garantie
Tous les produits de la machine à refendre bénéficient d'une garantie de 12 mois. Pendant cette période, nous sommes responsables de tout problème de qualité et nous assurons une réparation et un remplacement gratuits. Cela vous donne confiance dans le produit et sécurise votre investissement.
CONTACT
FAQ
Qu'est-ce que la découpe et le rembobinage ?
Le refendage consiste à couper une large bobine de matériau en rouleaux plus étroits, tandis que l’enroulement consiste à enrouler ces bandes plus étroites sur des mandrins distincts. Il est essentiel pour des industries telles que l’emballage, l’impression et le textile d’obtenir des matériaux dans des largeurs spécifiques en vue d’un traitement ultérieur ou d’une utilisation finale.
Pourquoi la précision est-elle importante dans la découpe et le rembobinage ?
La précision garantit que les rouleaux fendus finaux répondent exactement aux exigences de largeur, ce qui minimise le gaspillage de matériau. Dans des applications telles que la fabrication électronique, où les composants sont découpés dans des bandes étroites, le moindre écart peut entraîner des produits défectueux. Une grande précision garantit également une qualité constante des rouleaux, ce qui est essentiel pour le bon déroulement des opérations en aval, comme le pelliculage ou l’emballage.
Quels sont les types de machines à refendre disponibles ?
Il existe des découpeuses rotatives, qui utilisent des lames circulaires tournant à grande vitesse pour une coupe efficace, et qui conviennent à la production en grande quantité de matériaux tels que les films plastiques. Les découpeuses à lames de rasoir, quant à elles, utilisent des lames de rasoir tranchantes et sont idéales pour les matériaux plus fins et plus délicats, pour lesquels une coupe nette et précise est nécessaire sans déformer le matériau, comme certains types de papier ou de feuilles.
Comment entretenir mon équipement de refendage et de rembobinage ?
Nettoyez régulièrement la machine pour éliminer les débris et la poussière qui peuvent s’accumuler sur les lames et les rouleaux et en affecter les performances. Lubrifiez les pièces mobiles, telles que les roulements et les arbres, conformément au programme du fabricant. Vérifiez fréquemment l’affûtage des lames et remplacez-les lorsqu’elles sont émoussées afin de garantir des coupes nettes. De même, étalonnez régulièrement les systèmes de contrôle de la tension afin de maintenir une tension correcte du matériau au cours du processus.
Le processus de refente et de rembobinage peut-il traiter différentes épaisseurs de matériaux ?
La plupart des équipements modernes peuvent traiter une large gamme d’épaisseurs. Toutefois, des ajustements sont nécessaires. Les matériaux plus épais peuvent nécessiter une pression de lame plus forte et des réglages de machine plus robustes, tandis que les matériaux plus fins exigent des réglages de lame plus fins et un contrôle de la tension plus doux pour éviter les déchirures ou les plis. Par exemple, une machine réglée pour du carton épais peut devoir être reconfigurée pour des feuilles de plastique fines.
Existe-t-il des matériaux spécifiques qui sont difficiles à fendre et à enrouler ?
Les matériaux très élastiques, comme certains composés de caoutchouc, peuvent poser des problèmes car ils ont tendance à rebondir et à se déformer au cours du processus. Les matériaux fibreux, tels que certains tissus non tissés, peuvent provoquer l’obstruction des lames s’ils ne sont pas correctement gérés. En outre, les matériaux à surface collante, comme les rubans adhésifs, nécessitent des revêtements de lame spéciaux ou des systèmes de refroidissement pour empêcher l’adhésion et assurer une découpe en douceur.
Comment puis-je garantir une largeur de fente constante sur l'ensemble de la bobine ?
Utilisez des lames de précision de haute qualité et vérifiez régulièrement qu’elles ne présentent aucun signe d’usure ou d’endommagement. Mettez en place un système automatisé de mesure de la largeur qui contrôle en permanence la largeur de la fente pendant le processus. Si des écarts sont détectés, la machine peut être programmée pour effectuer des ajustements immédiats. Maintenez également une vitesse et une tension d’alimentation du matériau stables, car les fluctuations peuvent entraîner des variations de largeur.
Quels sont les problèmes de qualité auxquels je dois faire attention pendant le rembobinage ?
Recherchez des problèmes tels que le télescopage du rouleau, où les bords du matériau enroulé deviennent inégaux, ce qui fait que le rouleau est bombé ou a une forme conique. Cela peut être dû à un mauvais équilibre de la tension entre les couches. Les rides ou les plis dans le matériau enroulé sont un autre problème, qui résulte souvent d’un réglage incorrect de la tension ou d’un mauvais alignement de la trajectoire d’enroulement. Des poches d’air coincées entre les couches peuvent également apparaître si la vitesse d’enroulement est trop élevée, ce qui affecte la densité et la stabilité du rouleau.
Quelles sont les mesures de sécurité à prendre lors de l'utilisation d'équipements de refendage et de rebobinage ?
Portez toujours un équipement de protection individuelle approprié, notamment des lunettes de sécurité, des gants et des protections auditives si la machine est bruyante. Gardez les mains et les vêtements amples à l’écart des pièces mobiles, en particulier au niveau de la lame. Installez des protections autour de la section de refendage et veillez à ce qu’elles soient en bon état de fonctionnement. Prévoyez des boutons d’arrêt d’urgence clairs et facilement accessibles et formez les opérateurs aux procédures d’urgence.
À quelle fréquence les inspections de sécurité doivent-elles être effectuées ?
Les inspections de sécurité doivent être effectuées quotidiennement avant le démarrage de la machine, afin de vérifier qu’il n’y a pas de dommages visibles ou de pièces détachées. Une inspection plus complète, comprenant la vérification des systèmes électriques, de l’intégrité mécanique et des verrouillages de sécurité, doit être effectuée chaque semaine. En outre, une inspection annuelle par un technicien professionnel est recommandée pour garantir la conformité aux normes de sécurité et pour identifier tout problème potentiel à long terme qui pourrait ne pas être apparent lors des contrôles de routine.
- Nous vous contacterons dans les 12 heures
- Ne vous inquiétez pas, nous détestons aussi le spam !
Nous offrons un service de personnalisation !
Si votre marché exige des machines avec des paramètres spécifiques, faites-le savoir à nos experts et nous les fabriquerons selon les exigences souhaitées. Nos ingénieurs chevronnés possèdent l’expertise technique et les compétences nécessaires pour concevoir, créer et assembler des machines sur mesure offrant des performances de précision.
Dia de déroulement
Modifiez le diamètre de déroulement de la machine entre 700 et 1200 mm.
Dia d'enroulement
Configurez le diamètre d'enroulement à 400 mm, 1 000 mm ou n'importe où entre les deux.
Par largeur de bande
Les machines de refendage sur mesure peuvent avoir une largeur de bande allant de 500 mm à 3 000 mm.
Par vitesse de coupe
Nous pouvons régler la vitesse de coupe de 100 à 1 000 mètres par minute.
Une qualité supérieure reconnue par les plus grandes usines
Les machines à découper fournies par JIAHAO sont de première qualité et proviennent d’une usine de premier plan, dont les machines sont largement reconnues comme étant les meilleures de l’industrie. JIAHAO propose des machines à refendre entièrement automatiques contrôlées par des systèmes avancés, ainsi que des machines à refendre semi-automatiques pour une opération facile et un traitement précis. Les performances stables des machines et l’efficacité extraordinaire du traitement expliquent leurs choix judicieux et leur succès.