パフォーマンス最適化と機械寿命延長のためのプロアクティブ戦略
包装・印刷・加工産業における縁の下の力持ちであるスリッタリワインダーは、フィルム・箔・紙・不織布などの大型ロールを下工程用に精密裁断する重要な装置です。正確なスリッティングと巻き取り能力は生産スケジュール維持と品質基準達成の要ですが、予期せぬ停止・巻きむら・裁断不良などがコスト増と操業上の悩みを引き起こします。
JIAHAOはこれらの課題を解決するスリッタリワインダーの開発に注力してきました。最新技術と実践知を融合した当社の装置は、トラブルを最小化し効率を最大化します。本ガイドでは、装置のフルポテンシャルを引き出す保守管理ノウハウを解説します。
本記事で学べる内容：
- 故障予防と寿命延長の必須保守手法
- テンション不安定やシワ発生など頻出トラブルへの対処法
- JIAHAOのイノベーティブなソリューション
技術者・調達担当・経営者必見の実践ガイドをご活用ください。
第1章：スリッタリワインダー基本保守要領
1.1 予防保守スケジュール策定
段階的な保守計画で重大故障を未然防止：
- 日次点検：
- ローラー/ブレード清掃：エアブロワーで異物除去
- ブレード状態確認：摩耗・欠損の有無
- テンション設定検証：材質に適した張力管理
- 週次点検：
- ベアリング潤滑：指定グリースを使用
- センサー校正：テンション検出精度維持
- 電気系統点検：接続部の緩み・断線チェック
- 月次点検：
- 非常停止機能テスト：安全装置の即時作動確認
- オドメータリング交換：巻取り長精度維持
- ガイドローラー整列：レーザー校正実施
- 年次点検：
- 重要部オーバーホール：テンション制御系分解掃除
| 頻度 | 作業内容 | 重要性 |
|---|---|---|
| 日次 | ローラー清掃 | 異物起因の不整列防止 |
| 週次 | ベアリング潤滑 | 摩擦低減・部品延命 |
| 月次 | 非常停止テスト | 作業員安全確保 |
プロチップ：保守記録簿でトレンド管理と経営層への設備更新根拠提示
1.2 潤滑・清掃の最適化
- 清掃技法：
- 30-40PSIのエアブロワーで微細部まで清掃
- 粘着物には中性洗剤使用
- 潤滑管理：
- JH-Lube指定グリースを適量使用
- 自動潤滑システム導入検討
実績事例：清掃体制強化でメンテナンスコスト40%削減
1.3 ブレード・テンション管理
- ブレード監視：
- ルーペ検査で微細亀裂検出
- Auto-Sharp機能搭載ブレード採用
- テンション調整：
- 材質別張力設定厳守
- AI制御Smart Tension Control活用
第2章：主要トラブル対処法
2.1 アンウィンドテンション不安定
原因：
- コア固定不良
- テンションセンサー異常
解決策：
- ヘビーデューティクランプシステム導入
- IoTセンサーに更新
2.2 材料シワ発生
原因：
- ローラー整列不良
- 過剰テンション
解決策：
- レーザーアライメント実施
- QFJ-3000自動テンション制御採用
第3章：JIAHAO先進ソリューション
3.1 QFJ-3000モデル特長
- 自動刃研ぎ機能
- IoT遠隔監視
- 予知保全アラート
導入実績：包装会社で生産性25%向上
結論
予防保守とJIAHAO技術の融合で操業効率最大化を実現：
📞 info@jhslitter.com までお問い合わせください